設備簡介：
雙頭化工助劑稱重灌裝機在化工液體包裝領域中的作用巨大，關系著產品質量和生產效率的高低。這種全自動稱重灌裝旋蓋生產線集成了灌裝-壓塞-旋蓋三種功能，實現(xiàn)了從稱重、灌裝到旋蓋的全自動化流程。其中，雙頭液體稱重灌裝機主要負責灌裝工作，整個生產線專門為10-30kg大桶液體灌裝而設計，能夠適應不同規(guī)格和特性的化工助劑產品，無論是液體狀還是黏稠流動性差的液體，都能高效、準確地完成灌裝任務。
液體稱重灌裝機部分實拍
設備特點：
精準稱重系統(tǒng)：雙頭化工助劑稱重灌裝機有著高精度的稱重傳感器，系統(tǒng)會根據預設的重量值自動控制灌裝閥門的開啟和關閉，實時、精確地測量化工助劑的重量。
雙灌裝頭設計：兩個灌裝頭同時工作，也可以靈活調整每個灌裝頭的灌裝量和灌裝速度，能夠完成更多產品的灌裝，滿足了大規(guī)模生產的需求。
優(yōu)質灌裝系統(tǒng)：灌裝頭具備防滴漏功能，對于不同黏度的化工助劑，灌裝系統(tǒng)能夠通過調整壓力和流速等參數(shù)，實現(xiàn)穩(wěn)定、高效的灌裝。
全流程自動化：儲料罐的液位控制系統(tǒng)能夠自動監(jiān)測罐內物料的液位，待灌裝的容器被輸送到灌裝機下方時，定位裝置會將容器準確地定位在灌裝頭下方，在此時，稱重傳感器實時反饋重量信息，當達到設定重量時，灌裝閥門自動關閉，完成一次精準的灌裝操作。
自動壓內塞、旋蓋部分實拍
設備優(yōu)勢：
提高生產效率：全自動流程的設計大大縮短了單個產品的生產時間，每個工位之間都用輸送帶進行連接，減少人工搬運時間，相比傳統(tǒng)的手工灌裝或半自動灌裝方式，生產效率提高了數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
保證產品質量：高精度的稱重系統(tǒng)和穩(wěn)定的灌裝技術確保了每個產品的重量和灌裝質量都符合標準要求。
降低勞動成本：全自動化生產線可以減少對人工的依賴，降低了人工成本的支出，也大大減輕了人力的勞動強度。
操作維護方便：整個生產線采用人性化的控制系統(tǒng)，操作界面非常簡單，經過簡單的解說就可以上手操作。而且，結構設計合理，方便拆卸清洗和日常維護保養(yǎng)，有效延長設備的使用壽命。
雙頭化工助劑稱重灌裝機-全自動稱重灌裝旋蓋生產線實拍展示
適應范圍：
雙頭化工助劑稱重灌裝機-全自動稱重灌裝旋蓋生產線不僅是在化工液體灌裝中適用，還可以對增稠劑、消泡劑、防腐劑、桶裝香精、防水膠、樹脂溶液、殺菌劑、葉面沖施肥、潤滑油、洗衣液/洗潔精原料、液體水溶肥、清洗液、微生物菌劑、農用有機肥、桶裝獸藥、水產魚藥等產品進行灌裝旋蓋。包括10千克、20kg、25公斤、30kg這些不同的容器都能靈活適用，高精度的稱重和灌裝系統(tǒng)確保了大規(guī)模生產過程中產品質量的一致性和可靠性。
